مزایای استفاده از دریچه دریچه کامپوزیت

مواد پلیمری طی چند دهه گذشته به صورت گسترده‌ای وارد صنایع آب و فاضلاب شده است به طوری که دریچه فاضلاب هم می‌تواند پلیمری باشد. مواد پلیمری با توجه به میزان بالایی از مقاومت مکانیکی و محیطی که دارا هستند به صورت ویژه‌ای در حوزه آب و فاضلاب مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

مقایسه دریچه کامپوزیت و سایر

دریچه منهول بتن پلیمری یک درپوش جدید با کیفیت و کاربردی است. این در حالیست که دریچه فاضلاب چدنی به دلیل وزن بالا و قابلیت سرقت طی چند سال گذشته با استفاده از دریچه‌های پلیمری جایگزین شده‌اند. دریچه فاضلاب پلیمری توسط ترموپلاستیک‌ها و ترموست‌ها قابل تولید اند. دریچه فاضلاب کامپوزیتی (ترموست) بیشترین غیر قابل بازیافت است، اما دریچه منهول ترموپلاستیک امکان بازیافت را دارند.

دریچه فاضلاب کامپوزیتی

دریچه فاضلاب کامپوزیتی امروزه بیش‌ترین کاربرد را در حوزه صنایع آب و فاضلاب به خود اختصاص داده‌اند. دریچه فاضلاب کامپوزیتی با توجه به خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار بالایی که دارد، مقاومت شیمیایی بسیار خوبی دارد. دریچه فاضلاب کامپوزیتی غیر قابل سرقت بوده و رقیب جدی برای دریچه‌های فاضلاب چدنی است. این دریچه‌ها به دو روش ماشینی و دستی قابلیت تولید دارند. کیفیت دریچه‌های تولیدی به روش ماشینی (پرس گرم) به مراتب از دریچه‌های تولید شده به روش دستی بالاتر است. این دریچه‌ها در سایزها، اشکال و کلاس‌های کاری گوناگونی در حال تولید هستند.

دریچه‌های منهول فاضلاب کامپوزیتی بالاترین استحکام ویژه را در مقایسه با محصولات مشابه دارا است. تولید دریچه‌های غیر ترافیکی با استفاده از مواد BMC صورت می‌گیرد. مواد BMC ترکیبی از رزین و الیاف و پرکننده‌های معدنی است. ساخت دریچه‌های ترافیکی با استفاده مواد اولیه SMC صورت می‌گیرد. مواد SMC، ترکیبی از درصد بالایی از الیاف شیشه و رزین است. میزان درصد الیاف شیشه در فرایند SMC در مقایسه با BMC بسیار بالاتر است. از این رو دریچه منهول تولیدی دارای خواص مکانیکی بالاتری است.

دریچه منهول کامپوزیت با استفاده از مواد SMC و BMC تولید می‌شوند. این دریچه‌ها با توجه به اینکه با استفاده از فرایند قالب‌گیری به روش پرس حرارت تولید می‌شوند، دارای استحکام بالا هستند. به صورت کلی دریچه فاضلاب پلیمری SMC دارای بیشترین مقاومت مکانیکی در میان دریچه فاضلاب پلیمری برخوردار است. دریچه منهول کامپوزیت و هندهول کامپوزیتی با توجه به اینکه دارای درصد بالایی از الیاف شیشه است، بیشترین خواص مکانیکی را دارند.

دریچه‌های فاضلاب پلیمری BMC در رده بعدی از لحاظ خواص مکانیکی در ضخامت یکسان قرار دارند. میزان درصد الیاف شیشه در این محصولات به مراتب کمتر از دریچه‌های فاضلاب تولیدی به روش BMC است. دریچه‌های فاضلاب ترموپلاستیک یا کوپلیمری طی چند سال گذشته وارد این صنعت شده‌اند. این دریچه‌های فاضلابی با استفاده از فرایند تزریق تولید می‌شوند. تیراژ تولید این دریچه‌ها بسیار بالا است. این دریچه‌ها مقاومت محیطی و نوری پایینی دارند و به صورت کلی برای محیط‌هایی با کاربری غیر ترافیکی به کار برده می‌شوند.