پلی آمید ۶،۶ چیست؟
هر پلی آمید یا همان نایلون خاص با یک یا دو عدد به عنوان مثال نایلون ۶ یا ۶،۶ (یا همان پلی آمید ۶۶) توصیف می‌شود که در آن تعداد اتم‌های کربن در مونومرهای آمین و اسید است. شماره اول به دی آمین، و شماره دوم به دی اسید مربوط می‌شود.
نایلون‌ها به طور کلی قوی هستند، خستگی بالا و مقاومت در برابر سایش خوبی دارد، اما جذب آب بالا همراه با افزایش ابعاد دارد که می‌تواند خواص را تحت تاثیر قرار دهد و سبب تضعیف آن‌ها شود.
کاربردهای این پلیمر به طور عمده شامل اجزای مهندسی مانند چرخ دنده، بلبرینگ، پیچ و مهره، اتصال دهنده‌ها و چرخ‌ها و چمدان‌های قدرتمند و جعبه‌ها است. به طور گسترده‌ای در صنعت پارچه بافی برای انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش زیاد، برای پوشاک، فرش و استفاده‌های صنعتی کاربرد دارد. در واقع پلی آمید ۶۶ اغلب زمانی که مقاومت مکانیکی بالا، استحکام، پایداری خوب در شرایط حرارتی و یا مقاومت شیمیایی مورد نیاز است مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ساختار نایلون ۶۶
پلی آمید یا نایلون ۶۶ یکی از انواع ترموپلاستیک‌های متنوع مهندسی است. مواد گرمانرم بسیار مهم است. به علت تعادل فوق العاده‌ای از قدرت، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر حرارت، نایلون ۶۶ نامزد برجسته برای برنامه‌های جایگزینی فلز است. نایلون ۶۶ فرایند بسیار آسانی دارد.
این پلیمر نیمه بلوری با دمای ذوب بالا یعنی حدود ۲۶۵ درجه سانتی گراد است که از ۱و۶ هگزا متیلن دی آمین و اسید آدیپیک تهیه می‌شود. به دلیل برابر بودن تعداد کربن‌های دی آمین و دی اسید مقدار نظم و قابلیت تبلور این پلیمر بسیار بالا است. شکل زیر ساختار پلی آمید ۶۶ را نشان می‌دهد.
آمیزه‌سازی نایلون ۶و۶ با پرکننده‌ها، الیاف، روان کننده‌های داخلی و اصلاح کننده‌های ضربه، بسیار آسان است.
ویژگی‌ها و کاربرد پلی آمید ۶۶
با استفاده از تقویت کننده‌هایی مانند الیاف، قدرت فیزیکی پلی آمید ۶۶ می‌تواند پنج برابر رزین پایه بهبود یابد. سختی نایلون ۶۶ می‌تواند تا ۱۰ بار بهبود یابد. با اصلاح کننده‌های ضربه، انعطاف پذیری نایلون ۶۶ با پلی کربنات قابل مقایسه است. استفاده از روان کننده‌ها باعث بهبود مقاومت در برابر سایش و اصطکاک روی نایلون یا پلی آمید ۶۶ می‌شود. چندجانبه بودن کاربرد آن اجازه می‌دهد تا این پلیمر را تقریبا در هر کاربرد و صنعتی استفاده شود که آن کاربرد نیاز به قدرت فیزیکی بالا، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت شیمیایی داشته باشد.
انواع پلی آمید ۶۶ به گروه‌های متنوعی اعم از هموپلیمر، کوپلیمر، آلیاژ، پلی آمید بهبود یافته و تقویت شده با الیاف تقسیم می‌شود که هر کدام کاربردهای متنوعی دارد. این مواد جایگزین فلزات در چرخ دنده است. سیم‌های برق نیز بوسیله نایلون ۶و۶ پوشش داده می‌شود. نقطه ذوب، دانسیته، دمای انتقال شیشه‌ای و هدایت حرارتی پلی آمید ۶۶ از پلی آمید ۶ بالاتر است اما انعطاف پذیری نایلون ۶و۶ از نایلون ۶ کمتر است. بسته به کاربرد باید در انتخاب نوع پلی آمید توجه ویژه ای شود.
مزایای پلی آمید ۶و۶
- استحکام
- سختی
- مقاومت حرارتی
- مقاومت شیمیایی در برابر هیدروکربن‌ها
معایب پلی آمید ۶و۶
- جذب آب بالا
- مقاومت شیمیایی پایین در برابر اسید و بازهای قوی
پاسخ دهید
میخواهید به بحث بپیوندید؟مشارکت رایگان.