مستربچ

  • مستربچ

    مستربچ چیست؟

    مستربچ محصولی است كه در آن پیگمنت (پودر رنگ)، پودرهای معدنی، آلی یا دیگر افزودنی ها به صورت بهینه شده طی فرایند مذاب درون یك ترموپلاستیک پایه ادغام می شوند. میزان مصرف مستربچ در فرایند نهایی تولید محصول پلاستیک متغیر می باشد. این محصولات به شکل گرانول یا پلت قابل تولید می باشند.

    مواد پایه تولید مستربچ

    مواد پایه تولید مستربچها کلیه گرید های ترموپلاستیک با رزین های مربوط را پوشش می دهند.

    از جمله پایه های ترموپلاستیک مربوط می توان به موارد زیر اشاره نمود: LDPE, HDPE, LLDPE, EVA, PS, PP, POE, PBE, WAX, ….

    محصول مرتبط: ترموپلاستیک الاستومر

    میزان مصرف مستربچ

    میزان مصرف مستربچ ها بر اساس غلظت افزودنی های درون پایه ترموپلاستیک و کاربرد نهایی توسط تولید کننده به مصرف کننده اعلام می گردد. میزان مصرف این محصولات بر اساس نیاز مشتری میتواند متغیر باشد. مهمترین پارامتر درکنار کیفیت آنها، بحث اقتصادی بودن آن می باشد. تولید کننده می تواند با انتخاب پایه مناسب از مواد اولیه، طرح اختلاط ویژه و استفاده از تجهیزات فرایندی مناسب، محصولی بر اساس نیاز بازار تولید نماید و مصرف کننده را در جهت ایجاد ارزش افزوده مناسب یاری نماید. برخی از مستربچها دارای قیمتی به مراتب بالاتر از مواد اولیه می باشند و اکثر مصرف کننده گان ممکن است در نگاه اول علاقه ای به استفاده از این افزودنی های پیدا نکنند، این درحالیست که ازدیاد برخی از این محصولات تا حد زیادی میتواند هزینه های تولید، استهلاک تجهیزات و کیفیت نهایی محصول را افزایش دهد.

    محصول پیشنهادی: مخزن پلی اتیلن

    بهبود فرایند اختلاط مستربچ

    عوامل متعددی جهت بهبود فرایند اختلاط مستربچ در تولید محصول نهایی وجود دارد:

    1. انتخاب پایه ترموپلاستیک سازگار با بیس محصول نهایی ( فیلم، ورق، قطعات تزریقی، بادی، لوله، راد)

    2. انتخاب ترموپلاستیک مناسب با شاخص جریان (MFI) بالا از موارد دیگری است که حین تولید مستربچها باید لحاظ گردد. ازدیاد افزودنی معمولا سبب کاهش MFI مستربچ می گردد.

    محصول پیشنهادی: پوشش ضد حریق

    3. طرح اختلاط موثر با توجه به حجم افزودنی (معدنی، پیگمن رنگی، ترکیبات آلی و ...) میتواند مستربچی با خواص بسیار ویژه تولید نماید. اختلاط موثر به دو صورت خشک و مذاب صورت می گردد. در مرحله دوم، اختلاط مذاب با استفاده از اکسترودرهای دوپیچ با نسبت طول به قطر مناسب صورت می گردد. در مواردی نیز میتوان از اکسترودهای تک پیچ با المان های اختلاط موثر و نسبت طول به قطر بالا نیز استفاده کرد.

    4. توزین مناسب و دقیق مواد اولیه تاثیر بسیار بالایی در کیفیت نهایی مستربچ میتواند ایفا نماید. دارا بودن یک سیستم دوزینگ و خوراک دهنده دقیق به دستگاه اختلاط مذاب

    5. ایجاد سازگاری افزودنی با مواد اولیه از دیگر پارامتر های مهمی است که میتواند تاثیر بسیار بالایی بر توزیع افزودنی در ماتریس پلیمری این محصول و در نهایت در محصول نهایی ایجاد نماید. سازگاری اهمیت بسیار بالایی در خواص مکانیکی و کیفیت سطح محصول ایفا می کند.

    محصول دیگر: مستربچ مالئیک انیدرید

    انواع مستربچ

    امروزه گستره وسیعی از انواع مستربچ از منابع مختلف موجود است. موارد ذكر شده در ذیل از جمله انواع مستربچهای موجود هستند:

    1. مستربچهای رنگی ( تیتان، مشکی، سفید و...)

    2. مستربچهای لیز کننده

    3. مستربچهای آنتی بلاک

    4. مستربچهای آنتی استاتیک ( ضد الکتریسیته ساکن )

    5. مستربچهای ضد اشعه ماوراء بنفش ( Anti UV )

    6. مستربچهای کمک فرآیند

    7. مستربچهای آنتی اکسیدان

    8. مستربچهای ضد مه گرفتگی ( ضد بخار )

    9. مستربچهای ضد حریق طوسی

    10. مستربچهای کربنات کلسیم

    11. مستربچهای تاخیر انداز شعله

    12. مستربچهای تمیز کننده

    13. مستربچهای شفاف کننده

    14. مستربچ زیست تخریب پذیر

    15. مستربچهای زیست تخریب- تجزیه پذیر

تماس با ما
در صورت هر گونه سوال و یا مشکل از طریق فرم، با ما در تماس باشید
aparat