مخازن کامپوزیتی چند لایه FRP/GRP-مخزن کامپوزیت

مخزن کامپوزیت چیست؟

مخزن کامپوزیت از جنس کامپوزیت که الیاف شیشه با ترکیب مدول بسیار بالای الیاف شیشه و خواص مقاوم به خوردگی و شرایط محیطی رزین های پلیمری پا به عرصه صنعت گذاشتند. این کامپوزیت ها به دلیل استحکام، وزن ویژه کم، طول عمر بیشتر و نیاز به نگهداری و تعمیرات بسیار کم در ساخت مخازن نگهداری مایعات به ویژه مخزن کامپوزیت آب و مخازن سیالات خورنده مورد توجه بسیاری قرار گرفته اند. مخزن کامپوزیت امروزه در ابعاد و شکل های بسیار متفاوت ساخته و ارائه می گردند. مخزن کامپوزیت استوانه ای ایستاده و یا افقی، مخازن مکعبی شکل و مخازن با شکل هندسی پیچیده را می توان برای نیاز های مختلف صنعت ساخت. همچنین امکان استفاده از مخزن کامپوزیتی به صورت مخازن تحت فشار و همچنین مخزن آب نیز وجود دارد. مخازن کامپوزیت به طور معمول بر اساس سفارش مشتری تهیه و ساخته می شوند. طراحی و ساخت مخزن کامپوزیت بر اساس دما و فشار کاری و سیالی است که درون مخزن قرار خواهد گرفت.

انواع مخزن کامپوزیتی

مخزن کامپوزیت را می توان بر اساس تکنولوژی ساخت، مواد تشکیل دهنده و کاربرد به دسته بندی های مختلف تقسیم کرد اما معروف ترین انواع مخزن کامپوزیتی را می توان به شرح زیر در نظر گرفت. مخزن SMC مدولار این مخازن از پنل های پیش ساخته با ابعاد یک متر در یک متر تشکیل می شود. مزیت اصلی این نوع مخزن کامپوزیت اجرای سریع و ابعاد بسیار بزرگ می باشد. مخزن کامپوزیتی FRP که عمدتا برای ذخیره سازی سیالات خورنده شیمیایی در صنایع مورد استفاده قرار میگرد. تفاوت اصلی این نوع مخزن با سایر مخزن کامپوزیتی استفاده از رزین های خاص با مقاومت شیمیایی بسیار بالا است. مخزن GRP کامپوزیتی که عمدتا برای ذخیره سازی آب و سیالات کم خطر مورد استفاده قرار میگیرد. مخزن کامپوزیت ساخت در محل که سفارشی ترین نوع مخزن می باشد و در مکان هایی که استفاده از هیچ نوع مخزن دیگری ممکن نیست به سفارش ساخته می شوند.

روش ساخت مخزن کامپوزیتی

شکل، کاربرد و شرایط خاص هر سفارش منجر به انتخاب روش ساخت مخزن کامپوزیت می شود. مخازن مدولار به طور معمول توسط قالب گیری ورق های SMC در محل کارخانه تولید می شوند. مخازن FRP و مخازن کامپوزیتی GRP در صورت استوانه ای بودن معمولا با روش رشته پیچی تولید می شود. البته نوع رزین استفاده شده در این گونه مخازن نیز می تواند در انتخاب روش تولید موثر باشد. مخازن ساخت در محل و مخازن با شکل هندسی پیچیده عمدتا با روش های لایه گذاری دستی صورت می گیرد که نیاز به مهارت و دقت بالا برای ساخت دارد. در ابتدا محاسبات هر مخزن بر اساس کارایی مورد نیاز صورت می گیرد و پس از تعیین دقیق نوع الیاف و تعداد لایه های مورد نیاز نقشه های مربوط به ساخت مخزن تهیه می شود و توسط نیروی کار ماهر اقدام به ساخت مخزن صورت می گیرد. محصول مرتبط: مخزن گالوانیزه

مخزن کامپوزیت مدولار

ساخت قطعات مدولار درمحل کارخانه و سپس نصب و مونتاژ محصول نهایی در محل کاربری روشی است بری افزایش سرعت، کیفیت و بازدهی بیشتر. به دلیل فراهم بودن تمامی امکانات و محل کار مناسب در کارخانه کارگران راندمان کاری بهتری داشته و قطعات پیش ساخته برای مخزن کامپوزیت مدولار با هزینه کمتر و کیفیت بالاتر تولید می گردد. این قطعات به محل انجام پروژه منتقل شده و پس از سر هم شدن و مونتاژ توسط نیروی نصب کارآزموده تحویل می گردند. از مزایای مخزن کامپوزیت مدولار می توان به سرعت نصب بالا، قابلیت اجرا در حجم های مختلف، قابلیت ساخت مخزن کامپوزیت با حجم های بسیار بزرگ، شکل مکعبی و استفاده بهینه از فضا برای نگهداری و ذخیره آب. بهره برداری آسان و نیاز به تعمیر و نگهداری کم. بهداشتی بودن و قابلیت استفاده برای ذخیره سازی آب شرب. عدم محدودیت در طول و عرض مخزن کامپوزیتی .

مخزن کامپوزیت قابلیت طراحی و تولید در حجم های مختلف دارند. شرکت ایستا پلیمر شریف تنها شرکت در کشور است که توانمندی طراحی و ساخت مخزن کامپوزیتی تا قطر 25 متر را دارا میباشد.

محصول مرتبط: دریچه منهول کامپوزیتی



وضعیت:موجود

قیمت عمده: لطفا تماس بگیرید

قیمت خرده فروشی: لطفا تماس بگیرید

محصولات مشابه

تماس با ما
در صورت هر گونه سوال و یا مشکل از طریق فرم، با ما در تماس باشید
aparat